一、机型特色：
1.超大型机床
2.高刚性滚柱线轨：
三轴线性轨道具有高刚性低摩擦高速又能兼顾良好阻尼效果，以及寿命长之优点，可获得最佳循圆切削，切削速度10m/min，快插押送24m/min。
3.精研独创大扭矩齿轮式主轴：
主轴最大输出扭矩为1,470Nm，搭配齿轮传动系统，适合难切削材料之高精度加工，再结合特殊内部冷却流道，可有效带走加工产生的热。
4.五轴联动的精密铣削加工：
能完成铣、钻、镗、扩、铰、攻丝等多种加工任务。
5.工件一次装夹，高效加工：
实现多面铣削加工，大幅度缩短待机时间。
6.选配车削工作台：
实现五轴铣车复合加工功能，进一步提升加工灵活性和效率。
二、高效能设计：
1.超刚性结构：
“山”型立柱和前、后底座的结构设计能够承受重负荷切削，减少振动，保证高精度加工。
2.提供硬轨和线轨选项：
满足客户的不同切削环境需求。
3.高性能叉式五轴头：
机械式五轴头涡轮蜗杆传动结构，传动扭矩大，配备圆光栅，定位精准。
4.多种主轴选择：
齿轮式主轴、大扭矩电主轴或高速电主轴等
5.高性能工作台：
标准配置机械式工作台，可选配高速车削工作台，实现五轴铣车复合加工，提高加工效率和灵活性。
6.全闭环测量系统：
配备海德汉光栅尺全闭环控制。
7.高效冷却系统：
三轴丝杠采用中空油冷设计，降低丝杠传动的热变形，确保长时间高精度加工。
三、适用行业：
适用于航天航空、船舶、汽车零部件、能源机械。
航空发动机机匣、锥筒类零件、叶轮、壳体、箱体、模具等产品的多面加工。
四、适用材质：
适用于铸铁、高温合金、钛合金、镍基合金、铝合金等不同材质零件加工。
机床型号：MH-800/1000/1200/1400/1600(B/S)-5XA
工作台面：Φ800mm / Φ1000mm / Φ1200mm / Φ1400mm / Φ1600mm